在現(xiàn)代物流倉儲領(lǐng)域，如何高效、安全且低成本地存儲與管理普通貨物，是企業(yè)持續(xù)追求的核心目標(biāo)。海格里斯智能物流憑借其前沿的倉儲解決方案，特別是通過采用滾筒式軌道或底輪式托盤的重力式貨架系統(tǒng)，成功將普通貨物倉儲服務(wù)提升至智能化、高效化的新高度。

一、 重力式貨架：原理與技術(shù)優(yōu)勢
重力式貨架，作為一種高密度存儲系統(tǒng)，其核心運(yùn)作原理是利用貨物自身的重力，在略微傾斜的軌道上實(shí)現(xiàn)自動滑動。海格里斯采用的方案主要分為兩種：

1. 滾筒式軌道系統(tǒng)：適用于包裝規(guī)則、底部平整的紙箱或周轉(zhuǎn)箱。貨物從入庫端放入后，在滾筒上依靠重力緩慢滑向取貨端，實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”的精準(zhǔn)庫存管理。
2. 底輪式托盤系統(tǒng)：專門設(shè)計用于標(biāo)準(zhǔn)托盤承載的貨物。托盤底部裝有滾輪，放置于傾斜的軌道上，同樣利用重力滑動。此系統(tǒng)承載力更強(qiáng)，適合批量存儲的普通原材料、成品等。

這兩種技術(shù)的共同優(yōu)勢在于：極大提高了倉儲空間利用率（可減少通道面積約50%）；通過重力自動補(bǔ)貨，大幅降低了叉車作業(yè)頻率和人力成本；并因其作業(yè)流程的簡化，顯著提升了出入庫效率與作業(yè)安全性。

二、 海格里斯智能物流倉儲案例實(shí)踐
在某大型日用消費(fèi)品分銷中心的案例中，海格里斯為其普通貨物倉儲區(qū)部署了定制化的重力式貨架系統(tǒng)。面對SKU眾多、流轉(zhuǎn)速度快且需嚴(yán)格遵循批次管理的挑戰(zhàn)，方案實(shí)施了以下關(guān)鍵步驟：

• 深度需求分析：針對貨物尺寸、重量、出入庫流量進(jìn)行精確數(shù)據(jù)分析，確定采用滾筒式與底輪式混合布局的方案。
• 智能系統(tǒng)集成：將重力式貨架與上游的WMS（倉庫管理系統(tǒng)）無縫對接。WMS負(fù)責(zé)下達(dá)指令，指導(dǎo)貨物上架至指定巷道，并優(yōu)化取貨端的訂單揀選路徑。
• 流程優(yōu)化再造：入庫端進(jìn)行集中上架，取貨端設(shè)置揀選工作站。貨物自動滑至揀選員面前，實(shí)現(xiàn)“貨到人”的揀選模式，使揀選效率提升超過40%，同時極大降低了員工行走疲勞與錯誤率。

三、 賦能普通貨物倉儲服務(wù)的核心價值
海格里斯通過重力式貨架等智能倉儲技術(shù)的應(yīng)用，為看似標(biāo)準(zhǔn)化的普通貨物倉儲服務(wù)注入了全新價值：

1. 效率與準(zhǔn)確性雙升：自動化滑動減少了人工干預(yù)，配合管理系統(tǒng)，使庫存準(zhǔn)確率接近100%，訂單響應(yīng)速度加快。
2. 成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化：在土地、人力成本日益攀升的背景下，高密度存儲與自動化流程直接降低了單位貨物的倉儲與操作成本。
3. 安全與可擴(kuò)展性：系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可控，減少了重型設(shè)備在密集貨架區(qū)的穿梭，提升了安全水平。模塊化設(shè)計也便于未來根據(jù)業(yè)務(wù)增長進(jìn)行靈活擴(kuò)展。

海格里斯智能物流通過重力式貨架等技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，成功地將普通貨物倉儲從傳統(tǒng)的靜態(tài)存儲，轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)、高效、智能的物流樞紐。這不僅解決了客戶在空間、效率和成本上的核心痛點(diǎn)，更重塑了普通貨物倉儲服務(wù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)的供應(yīng)鏈競爭力提供了堅(jiān)實(shí)可靠的基石。